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新款水穩(wěn)攪拌站的安全使用方法：

1、啟動(dòng)水穩(wěn)攪拌站，觀察指示儀表指示能否正常，不正常時(shí)要立刻停機(jī)，待查看排除故障后方能夠正常作業(yè)；

2、查看各輸送帶作業(yè)能否正常，有無(wú)跑偏和卡滯表象；

3、拌和葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、倉(cāng)壁振動(dòng)器能否正常轟動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵作業(yè)正常，閥門(mén)正常，各個(gè)接頭無(wú)走漏；

6、嚴(yán)格禁止不合格骨料，防止影響混合料質(zhì)量，構(gòu)成攪拌葉片損壞；

7、皮帶機(jī)不要帶料啟動(dòng)或停機(jī)，在物料卸完料后，皮帶輸送機(jī)機(jī)方可停機(jī)

8、電動(dòng)滾筒、清掃器作業(yè)正常；

9、水表有要計(jì)量準(zhǔn)確；

10、螺旋輸送機(jī)作業(yè)要正常，無(wú)異響；

11、破拱設(shè)備要作業(yè)牢固有用；

12、作業(yè)中有專人巡視各給料機(jī)、拌和機(jī)、輸送皮帶作業(yè)能否正常，水穩(wěn)攪拌站發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)告訴操控室作業(yè)人員，以便停機(jī)查看。

13、為保證骨料倉(cāng)能連續(xù)下料，保證計(jì)量準(zhǔn)度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用裝載機(jī)上料。

14、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

15、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開(kāi)出料門(mén)，不允裝滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置，以免影響出料。

16、粉料倉(cāng)及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水，陰雨天氣停止時(shí)一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。

水穩(wěn)攪拌站的正常運(yùn)行：

生產(chǎn)中當(dāng)水穩(wěn)攪拌站正式投入使用以后，要在其工作過(guò)程中注意以下事項(xiàng)以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中安排專人檢查水穩(wěn)攪拌站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)混合料配比異常，應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺(tái)是否正常工作，存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，按照新的配合比進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，操作手要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題應(yīng)果斷采取措施，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)工程師匯報(bào)。上料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)相互配合，均衡上料，不出現(xiàn)溢料或斷料，行使時(shí)要確保交通安全.各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)謹(jǐn)不出紕漏。

水穩(wěn)攪拌站簡(jiǎn)捷的操作性能，整機(jī)既可以自動(dòng)控制，又可半自動(dòng)或手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。稱量系統(tǒng)的標(biāo)定和調(diào)整簡(jiǎn)單，不需要進(jìn)行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置。計(jì)算機(jī)具有使操作直觀，方便，同時(shí)可以存儲(chǔ)，打印報(bào)表資料。水穩(wěn)攪拌站較好的使用經(jīng)濟(jì)性，無(wú)襯板攪拌機(jī)以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車，契石，卡死等事故的發(fā)生，減小功率損耗，提高攪拌機(jī)的安全性和使用經(jīng)濟(jì)性。

水穩(wěn)攪拌站較好的攪拌性能在施工中發(fā)揮重要的作用，攪拌機(jī)采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高。長(zhǎng)攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂。靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，提高設(shè)備的使用性。

水穩(wěn)攪拌站良好的維護(hù)性能，每個(gè)保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺(tái)，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。軸端支承及密封的攪拌機(jī)，提高設(shè)備的工作安全性。控制系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)主要元器件均選用品牌配套件，降低設(shè)備故障率。

水穩(wěn)攪拌站,水穩(wěn)料攪拌設(shè)備,水穩(wěn)層攪拌樓具有以下特點(diǎn)：

㈠攪拌主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無(wú)襯板攪拌機(jī)，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計(jì)量，計(jì)量配比改變迅速。調(diào)速采用變頻方式，降能節(jié)耗，無(wú)級(jí)調(diào)速，充分保證設(shè)備運(yùn)行的安全性。

㈢供水用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，計(jì)量準(zhǔn)確。

㈣計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理，有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，性能好。

㈤集料、成品料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，不易跑偏，有效地提高皮帶使用周期。

㈥骨料倉(cāng)采用分體式，靈活機(jī)動(dòng)，適合不同級(jí)配的需求和安裝。

㈦控制室安靜、整潔，并設(shè)有空調(diào)，有利于提高電氣元件使用時(shí)間。

水穩(wěn)攪拌站又稱穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、水穩(wěn)攪拌設(shè)備、水穩(wěn)拌和設(shè)備、水穩(wěn)拌合設(shè)備等具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。應(yīng)用于公路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。

⒈設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱量皮帶稱、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等特點(diǎn)。

⒊如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，還可為用戶設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)（破拱裝置）。

⒋攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

⒌采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。

⒍為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。