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穩(wěn)定土拌和站空壓機操作規(guī)程:
1、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干凈。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2、壓縮面的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。
3、氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%，壓力表和安全閥每年至少校驗一次。
4、穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：
(1)燃、潤油料均添加充足；
(2)各連接部位堅固，各運動機構及各部閥門開閉靈活；
(3)各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；
(4)電動空氣壓縮機的電動及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4歐。
5、空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，監(jiān)視各儀表示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進行載荷運轉(zhuǎn)。
6、輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道接好，并通知現(xiàn)場有關人員后可送氣。再出氣后前方，不得有工作或站立。
7、作業(yè)中儲氣罐內(nèi)壓力不得超過名牌額定壓力，安全閥靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
8、每工作2個小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲氣罐的油水每班應排放1-2次。
9、穩(wěn)定土拌和站發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
(1)漏水、排氣、漏電或冷卻突然中斷；
(2)壓力表、溫度表、電流表指示標值超過規(guī)定；
(3)排氣壓力突然升高，排氣閥，安全閥失效；
(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花；
10、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待汽缸自然溫降至60℃以下時，方可加水。
11、當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。
12、停機時，應先卸去載荷，然后分離主離和器，在停止內(nèi)燃機或電動機運轉(zhuǎn)。
13、停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。
14、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應做好防潮保護工作。